天康耐磨熱電偶
安徽天康耐磨熱電偶選型號(hào)報(bào)價(jià)格及產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容由耐磨熱電偶廠家安徽天康集團(tuán)股份整理，耐磨熱電偶屬于天康熱電偶分類產(chǎn)品，如果您還有其他關(guān)于耐磨熱電偶型號(hào)選擇報(bào)價(jià)格等問(wèn)題，歡迎垂詢我司耐磨熱電偶生產(chǎn)廠家。
1、天康耐磨熱電偶應(yīng)用
適合于電廠球磨機(jī)及磨煤機(jī)等對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合。
WR系列耐磨熱電偶是一種由等離子噴涂技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金制成的保護(hù)管。專為高、中、低溫耐磨測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造。適用于循環(huán)流化床、流化床爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室，不同的耐磨范圍和受試介質(zhì)采用不同的高強(qiáng)度溫度保護(hù)管和表面改性措施，復(fù)合管型物化結(jié)構(gòu)書(shū)系列產(chǎn)品適用于溫度石油化工、輸煤系統(tǒng)、流化床鍋爐、水泥熟料、保護(hù)管磨損嚴(yán)重的耐火材料等流動(dòng)粉末和物料的測(cè)量。 進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命 其性能優(yōu)于目前的耐磨熱電偶，贏得了用戶的好評(píng)。 其特殊工藝耐磨材料以多項(xiàng)國(guó)際優(yōu)秀的高科技產(chǎn)品，完全解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖挥绊憸y(cè)溫滯后。保護(hù)套具有耐磨、耐高溫氧化、抗硫化、抗水泥材料如液態(tài)鐵粉和石灰石腐蝕、耐腐蝕耐振等多種技術(shù)，使得測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖话銥橐恢羶赡?
燃煤鍋爐、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)場(chǎng)地采用鎧裝或高溫鎧裝不同材質(zhì)和規(guī)格的套筒芯，耐磨損耗，耐震動(dòng)態(tài)和抗熱震性好，在各種磨損程度極高的惡劣場(chǎng)合下，產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)到普通產(chǎn)品的數(shù)倍，從而大大提高生產(chǎn)效率，降低成本消耗。 測(cè)量外保護(hù)管和耐磨頭部采用特殊耐熱和耐磨合金材料，內(nèi)部安裝鎧裝芯體，不僅對(duì)飛灰顆粒侵蝕具有較高的耐腐蝕性，而且可以在0-1400℃之間長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)溫度傳感器高溫耐磨環(huán)境中非常理想的應(yīng)用
特殊耐熱材料和耐磨合金材料用作溫度測(cè)量外套和耐磨頭部。根據(jù)測(cè)量值溫度，所選的耐磨保護(hù)管材料也不同。采用法蘭連接或螺紋連接，可長(zhǎng)時(shí)間用于0-1400度范圍內(nèi)的溫度測(cè)量。它是冶金、化工、水泥廠、電廠和流化床鍋爐行業(yè)高溫和耐磨環(huán)境中較理想的測(cè)量方法溫度。 are 耐磨封頭、連桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯的部件，其中耐磨封頭應(yīng)由符合實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料制成溫度而連桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)由符合現(xiàn)場(chǎng)腐蝕介質(zhì)存在與否的材料制成
根據(jù)耐磨套筒的材質(zhì)，可以分為以下三類，每一類都有自己獨(dú)特的特點(diǎn):
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境的特點(diǎn)，防爆熱電偶由真空熔煉的特殊設(shè)計(jì)純合金，具有高溫抗氧化性
和極高的高溫強(qiáng)度特殊耐磨高溫合金，其中 加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能，價(jià)格高，使用溫度 800 ~ 1200℃
2，復(fù)合鑄造耐磨合金:使用復(fù)合鎧裝技術(shù)向高溫合金基體添加耐磨顆粒，以及精密鑄造型 無(wú)需車削和
加工，外殼硬度高，耐高溫氧化，磁翻板液位計(jì)有一些鑄造缺陷，但不影響高溫耐磨和密封性能。使用較常見(jiàn)的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度 800 ~ 1200℃
3。碳化鎢的離子注入:使用不銹鋼作為基體，通過(guò)離子注入技術(shù)將碳化鎢顆粒注入外殼表面 具有高硬度、高強(qiáng)度和高韌性，特別是耐磨、耐磨層厚0.5 ~ 1.5毫米，外硬內(nèi)韌，較小直徑可達(dá)φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度 0 ~ 800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命可達(dá)2年以上。
1、金屬陶瓷耐磨:采用再結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，較高溫度可達(dá)1300℃，內(nèi)部裝有K指數(shù)或S指數(shù)鎧裝芯體，特別適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)度耐磨工況的測(cè)量。溫度
材料組成:SiC
用途溫度: 0 ~ 1600℃
2，熱風(fēng)爐專用耐磨:采用新型型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為s指數(shù)或b指數(shù)高溫鎧裝芯，特別適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合溫度測(cè)量
材料組成:SiC
用途溫度: 0 ~ 1600℃
3，高溫合金耐磨頭，內(nèi)有鎧裝芯，不僅對(duì)飛灰顆粒有很高的耐腐蝕性，而且是冶金行業(yè)高溫、耐磨環(huán)境的理想選擇溫度傳感器
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度: 0 ~ 1200℃
4，高溫合金耐磨2:特殊耐熱和耐磨合金材質(zhì)用作測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)置鎧裝芯體，不僅對(duì)顆粒侵蝕有很高的耐腐蝕性，是理想的溫度傳感器 鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基鋁，巧妙地加入A12O3粉末，從而得到具有特殊金含量的鐵鋁瓷和制成熱電偶的鐵鋁瓷合金。 根據(jù)工作條件溫度、磨損條件、介質(zhì)類型壓力方程條件，制作了不同的系列鐵鋁瓷保護(hù)管。目前系列:薄層色譜、薄層色譜1、薄層色譜2、薄層色譜3、薄層色譜4和薄層色譜5是六大系列
薄層色譜型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液 功溫度分為350℃和750℃
TLC1型:抗氧化、耐硫化、耐鋅蒸氣腐蝕、高耐磨性能、良好的抗熱震性、工作溫度溫度1100℃ 實(shí)際使用后，鋅精礦流化床爐的使用壽命為4個(gè)月，硫鐵礦流化床爐為12個(gè)月，流化床爐和循環(huán)流化床鍋爐室為6個(gè)月，球磨機(jī)和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口為6-8個(gè)月。
TLC2型:工作溫度1250°c，耐磨性能低于TLC1型。與陶瓷管相比，抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)度、工作壓力(16兆帕)等技術(shù)指標(biāo)遙遙優(yōu)秀，特別適用于熱電偶1250°c刻度數(shù)為s的保護(hù)管
TLC3型:比TLC2型有所改進(jìn)。除了TLC2型的特性之外,耐磨的性能也得到了特別的提高，在相同的工作條件下，使用壽命可提高兩倍。 工作溫度溫度1300℃
TLC4型:必須從TLC1型進(jìn)一步發(fā)展。除了TLC1型的特性之外，它在耐磨性能方面有特別的改進(jìn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型。在相同的工作條件下，可將使用壽命提高三倍，工作溫度溫度1100℃ 實(shí)際使用后，球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫保護(hù)管的使用壽命可達(dá)36個(gè)月。
2、天康耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口：M20x1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC62-65
防護(hù)等級(jí)：IP65
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